GOST 3882-74
GOST 3882−74 (ISO 513−75) Feste Legierungen gesintert. Marken (mit Veränderungen N 1−6, Bereinigt)
GOST 3882−74
(ISO 513−75)
Gruppe B56
INTERSTATE STANDARD
LEGIERUNGEN FESTE GESINTERTE
Marke
Sintered hard alloys. Types
OKP 19 6500, 19 6600*
________________
* Cm. Hinweise FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ»
Datum der Einführung 1976−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Metallurgie der UdSSR
ENTWICKLER
N. Und. Kudrya, A. A. Залужный, V. I. Tretjakow
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von
3. IM GEGENZUG GOST 3882−61
4. Standard entspricht ST SEV 1251−78, ST SEV 5015−85, ISO 513−75* im Teil der Klassifizierung von Briefmarken von festen Legierungen
________________
* Zugang zu internationalen und ausländischen Dokumente erhalten Sie über den Link auf der Webseite shop.cntd.ru hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
5. Standard vereinheitlicht mit OBD-10613−76
6. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
| Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer |
| ISO 513−91 |
4 |
| ST SEV 1251−78 |
4 |
| ST SEV 5015−85 |
4 |
7. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 5−94 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 11−12−94)
8. REISSUE (Juni 1998) mit änderung N 1, 2, 3, 4, 5, 6, genehmigt im November 1978, Dezember 1981, Dezember 1983, Dezember 1984, März 1986, Juli 1990 (IUS 12−78, 3−81, 3−84, 3−85, 8−86, 10−90)
Neuauflage (Stand Juni 2008)
IST eine änderung, veröffentlicht in IUS N 10, 2002
Der änderungsantrag ist der Hersteller der Datenbank
1. Diese Norm gilt für Feste gesinterte Legierungen, die für die Herstellung von Schneid-und Bergbau-Werkzeug, sowie für verschleißfeste Teile und andere Zwecke.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 5, 6).
2*. Gruppen, Marken, Codes OKP, Chemische Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften von Hartmetallen müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.
________________
* Cm. Hinweise FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ"
| Gruppe | Marke | Code OKP | Physikalisch-mechanische Eigenschaften | ||
Biegefestigkeit, N/mm |
Dichte, X10 |
Härte HRA, nicht weniger | |||
| Tungsten | ВК3 | 19 6522 |
1176 (120) | 15,0−15,3 | 89,5 |
| ВК6 | 19 6524 |
1519 (155) | 14,6−15,0 | 88,5 | |
| ВК3-M | 19 6511 |
1176 (120) | 15,0−15,3 | 91,0 | |
| ВК6-M | 19 6512 |
1421 (145) | 14,8−15,1 | 90,0 | |
| ВК6-OHM | 19 6516 |
1274 (130) | 14,7−15,0 | 90,5 | |
| ВК6-IN | 19 6532 |
1666 (170) | 14,6−15,0 | 87,5 | |
| ВК8 | 19 6525 |
1666 (170) | 14,5−14,8 | 88,0 | |
| ВК8-IN | 19 6533 |
1813 (185) | 14,4−14,8 | 86,5 | |
| ВК8-VK | 19 6535 |
1764 (180) | 14,5−14,8 | 87,5 | |
| ВК10 | 19 6526 |
1764 (180) | 14,2−14,6 | 87,0 | |
| ВК10-HOM | 19 6552 |
1470 (150) | 14,3−14,7 | 89,0 | |
| ВК4-IN | 19 6531 |
1470 (150) | 14,9−15,2 | 88,0 | |
| ВК11-IN | 19 6534 |
1960 (200) | 14,1−14,4 | 86,0 | |
| ВК10-KS | 19 6536 |
1862 (190) | 14,2−14,6 | 85,0 | |
| ВК20 | 19 6528 |
2058 (210) | 13,4−13,7 | 84,0 | |
| ВК11-VK | 19 6537 |
1862 (190) | 14,1−14,4 | 87,0 | |
| ВК15 | 19 6527 |
1862 (190) | 13,9−14,4 | 86,0 | |
| ВК20-KS | 19 6538 |
2107 (215) | 13,4−13,7 | 82,0 | |
| Титановоль — фрамовая | Т30К4 | 19 6614 | 980 (100) | 9,5−9,8 | 92,0 |
| Т15К6 |
19 6613 | 1176 (120) | 11,1−11,6 | 90,0 | |
| Т14К8 |
19 6612 | 1274 (130) | 11,2−11,6 | 89,5 | |
| Т5К10 |
19 6611 | 1421 (145) | 12,5−13,1 | 88,5 | |
| Титанотантало — Tungsten | ТТ7К12 | 19 6621 | 1666 (170) | 13,0−13,3 | 87,0 |
| ТТ8К6 |
19 6623 | 1323 (135) | 12,8−13,3 | 90,5 | |
| ТТ10К8Б |
19 6622 | 1617 (165) | 13,5−13,8 | 89,0 | |
| ТТ20К9 |
19 6624 | 1470 (150) | 12,0−12,5 | 91,0 | |
| Т8К7 |
19 6616 | 1519 (155) | 12,8−13,1 | 90,5 | |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3, 4, 6).
(Änderungsantrag. IUS N 10−2002).
3. Anwendungsbereich Hartmetallen in Anhang 1 angegeben.
4. Die Klassifizierung der Marken Hartmetallen für die Bearbeitung Spanende Bearbeitung von Materialien in übereinstimmung mit der internationalen Norm ISO 513 und ST SEV 5015 finden Sie in Anhang 2.
Gruppe Anwendung von Hartmetallen für Bergbau-Werkzeug markiert in übereinstimmung mit der ST RGW 1251 und sind in Anhang 3. Die Bezeichnung der Sorten nach nationalen Normen finden Sie in Anhang 4.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3, 5).
ANHANG 1
Empfohlene
ANWENDUNGSBEREICH HARTMETALLEN
| Marke | Anwendung |
| Für die Verarbeitung der Materialien Zerspanung | |
| ВК3 | Schlichten drehen mit geringem Querschnitt Grenzfrequenz, die endgültige Gewindeschneiden, der Bereitstellung von Löchern und anderen ähnlichen Arten der Bearbeitung von Grauguss, ne-Metallen und deren Legierungen und nichtmetallischen Werkstoffen (Gummi, Fasern, Kunststoffe, Glas, GFK, etc.). Schneiden von Flachglas |
| ВК3-M | Finish-Bearbeitung (drehen, bohren, Gewindeschneiden, Bereitstellung) harten, legierten und gebleicht, Guss, Zementgebundene und gehärtete Stähle, sowie stark abrasive nichtmetallischen Werkstoffen. |
| ВК6-OHM | Schlichten und Vorschlichten von festen dotierten geblichenen und von Gusseisen, gehärteten Stählen und einige Marken von hochfesten nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen und Legierungen, insbesondere Legierungen auf Basis von Titan, Wolfram und Molybdän (drehen, aufbohren, reiben, Gewindeschneiden, шабровки). |
| ВК6-M | Vorbearbeiten паропрочных Stähle und Legierungen, nichtrostende Stähle Austenite, besonderen festen, Guss, Hartguss, harte Bronze, Legierungen, Leichtmetallen, abrasiven nichtmetallischen Werkstoffen, Kunststoffen, Papier, Glas. Drehbearbeitung von gehärteten Stählen, sowie rohen Kohlenstoff und legierte Stähle bei dünnen Querschnitten Grenzfrequenz auf sehr niedrigen Schnittgeschwindigkeiten. |
| ТТ8К6 | Vibrationsfreies und получистового drehen, aufbohren, Fräsen und bohren von Grauguss und Sphäroguss, sowie Hartguss. Der kontinuierlichen Drehbearbeitung mit kleinen Querschnitten Grenzfrequenz Stahlguss, hochfeste, nichtrostende Stähle, einschließlich gehärtet. Bearbeitung von Nichteisenmetallen und einige Marken von Titanlegierungen beim schneiden mit kleinen und mittleren Querschnitten Grenzfrequenz. |
| ВК6 | Schruppen und получернового drehen, Vorherige Gewindeschneiden Dreh-Meißel, получистового Fräsen von festen Oberflächen, рассверливания und aufbohren, reiben Grauguss, ne-Metallen und deren Legierungen und nichtmetallischen Werkstoffen. |
| ВК8 | Schruppen bei ungleichmäßigem Querschnitt Grenzfrequenz und Bearbeitungen mit schnittunterbrechungen, stroganii, Schruppen Fräsen, bohren, Schruppen рассверливания, grob reiben Grauguss, ne-Metallen und deren Legierungen und nichtmetallischen Werkstoffen. Die Verarbeitung von nichtrostenden, hochfesten und hitzebeständigen schwer zerspanbarer Stähle und der Legierungen, einschließlich Legierungen Titan. |
| ВК10-HOM | Bohren, senken, reiben, Fräsen und verzahnungsfräsen Stahl, Gusseisen, einige schwer zu bearbeitenden Werkstoffen und Nichtmetalle цельнотвердосплавным, мелкоразмерным Werkzeug. |
| ВК15 | Schneidwerkzeuge für die Bearbeitung von Holz. |
| Т30К4 | Schlichten drehen mit geringem Querschnitt Grenzfrequenz (Typ Diamant Bearbeitung); Gewindeschneiden und bereitstellen von Bohrungen nicht gehärteter und gehärtete Kohlenstoffstähle. |
| Т15К6 | Получернового unter ständigem drehen schneiden, vibrationsfreies drehen bei Bearbeitungen mit schnittunterbrechungen, Gewindeschneiden eingetragene Messern und rotierenden Köpfen, vorschruppen und schlichten festen Oberflächen рассверливания aufbohren und vorbearbeiteten Bohrungen, vibrationsfreies senken, Bereitstellung und anderen ähnlichen Arten der Verarbeitung von Kohlenstoff und legierte Stähle. |
| Т14К8 | Schruppen bei ungleichmäßigem Querschnitt Grenzfrequenz und kontinuierlichen schneiden, получистового und vibrationsfreies drehen bei Bearbeitungen mit schnittunterbrechungen; Schruppen Fräsen von festen Oberflächen; рассверливания gegossene und geschmiedete Löcher, grob reiben und andere ähnliche Arten der Verarbeitung von Kohlenstoff und legierte Stähle. |
| Т5К10 | Schruppen bei ungleichmäßigem Querschnitt Grenzfrequenz und Bearbeitungen mit schnittunterbrechungen, geformten drehen, Dreh-Schnitte von Messern; fertig-Hobeln; Schruppen von unterbrochenen Flächen und andere Arten der Verarbeitung von Kohlenstoff und legierte Stähle, vor allem in Form von Schmiedeteile, Stanzteile und Gussteile nach Cork und окалине. |
| ТТ7К12 | Schweres Schruppen von Stahl Schmiedeteile, Stanzteile und Gussteile nach Cork mit Waschbecken in Anwesenheit von Sand, Schlacke und verschiedene Nichtmetallische Einschlüsse, bei unregelmäßiger Querschnitt Grenzfrequenz und das Vorhandensein von Stößen. Alle Arten von Hobeln von Kohlenstoff und legierte Stähle. Bohren von Löchern in Stahl. |
| ТТ7К12 | Schweres Schruppen von Stahl Schmiedeteile, Stanzteile und Gussteile nach Cork mit Oberteilen in Anwesenheit von Sand, Schlacke und verschiedenen nichtmetallischen Einschlüssen bei der einheitlichen Querschnitt Grenzfrequenz und das Vorhandensein von Stößen. Alle Arten von Hobeln von Kohlenstoff und legierte Stähle. Schweres Schruppen von Kohlenstoff und legierte Stähle. |
| ТТ10К8-B | Schruppen und Vorschlichten von einigen Marken schwer zu bearbeitende Werkstoffe, nichtrostende Stähle Austenite, маломагнитных Stählen und hitzebeständigen Stählen und Legierungen, einschließlich Titan. |
| ТТ20К9 | Fräsen von Stahl, besonders zum Fräsen von tiefen Nuten und andere Arten der Verarbeitung, vorlegend die berforderungen zum Widerstand der Legierung zyklischen thermischen und mechanischen Belastungen ausgesetzt. |
| Т8К7 | Beim Fräsen von schwer zu bearbeitenden Gusseisen. |
| Für die Ausrüstung der Bergbau-Werkzeug | |
| ВК6 | Rotations-Explorationsbohrungen, die betrieblichen und Explosive шпуров und Brunnen in monolithischen und abrasiven Gesteinen mit einer Quote von Festung auf einer Skala Протодьяконова bis |
| ВК6-IN | Schock-Dreh-Bohr-in Gesteinen mit einer Quote von Festung auf einer Skala Протодьяконова |
| ВК4-IN | Das bohren von Elektro — und пневмосверлами Kohlen, anthrazite, неокварцованных Schiefer, Kali-und Stein-Salze; bohren zahm und колонковыми электросверлами Gesteine mit einer Quote von Festung auf einer Skala Протодьяконова bis |
| ВК8 | Rotations-Explorationsbohrungen, Betriebs-und Explosive шпуров und Brunnen in gebrochenen abrasiven Gesteinen mit einer Quote von Festung auf einer Skala Протодьяконова bis |
| ВК8-VK | Шарошечного Explorationsbohrungen, Betriebs-und Sprenglöcher in den starken und sehr starken abrasiven Gesteinen mit einer Quote von Festung auf einer Skala Протодьяконова bis |
| ВК8-IN | Schock-Dreh -, Stoßwellen-Rotations-und Rotations-Schock-Bohr-und Brunnen in festen Gesteinen mit einer Quote von Festung auf einer Skala Протодьяконова bis |
| ВК11-VK | Шарошечного Explorationsbohrungen, betrieblichen und Explosive шпуров und Bohrungen in zähen, mittelharten und harten, abrasiven Gesteinen mit einer Quote von Festung auf einer Skala Протодьяконова |
| ВК11-IN | Schock-Dreh -, Stoßwellen-Rotations -, Rotations-Schock-Bohr-und Brunnen im sehr festen und abrasiven gestein mit einer Quote von Festung auf einer Skala Протодьяконова bis |
| ВК15 | Schock-Dreh -, Stoß-und drehbohren Bohr-und Brunnen in höchst festen Gesteinen mit einer Quote von Festung auf einer Skala Протодьяконова bis |
| ВК15 | Die Verarbeitung von Granit und anderen Gesteinen, die bei der Arbeit pneumatischen hämmern. |
| Für бесстружковой Bearbeitung von Metallen, Verschleißteile Maschinen, Geräte und VORRICHTUNGEN | |
| ВК3, ВК3-M, ВК4, ВК6, ВК6-M | Trockene Wire drawing-Draht aus Stahl, Nichteisenmetallen und deren Legierungen bei geringem Ausmaß der Kompression. Verschleißteile Maschinen, Geräte und Messwerkzeuge, die ohne Stoßbelastungen. |
| ВК8 | Ansätze, Kalibrieren und Pressen von Stangen und Rohren aus Stahl, Nichteisenmetallen und deren Legierungen. Verschleißteile Maschinen, Geräte und Messwerkzeuge, die bei kleinen Drum-Belastungen. |
| ВК10 | Ansätze und Kalibrierung von Stäben und Rohren aus Stahl, Nichteisenmetallen und deren Legierungen mit einem durchschnittlichen Grad der Kompression. Verschleißteile Maschinen, Geräte und Messwerkzeuge, die bei Drum-Belastungen mittlerer Intensität. |
| ВК15 | Durch ziehen und Pressen von Stangen und Rohren aus Stahl mit erhöhter Grad der Kompression. Stanzen, Pflanzung, Baumschnitt, Dunstabzugshauben Kohlenstoff-und Qualitäts-Stahl bei den Stossbelastungen etwas niedriger Intensität. |
| ВК20 | Stanzen, Ausschiffung, Schnitzel Kohlenstoff-und Qualitäts-Stahl bei den Stossbelastungen etwas mittlerer und hoher Intensität. |
| ВК10-KS | Stanzen, Ausschiffung, Dunstabzugshauben dotierten und Spezialstählen bei den Stossbelastungen etwas niedriger Intensität. |
| ВК20-KS | Stanzen, Ausschiffung, Schnitzel dotierten und von speziellen Stählen und Legierungen bei der Drum-Belastungen mittlerer Intensität. |
ANHANG 1. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 6).
ANHANG 2 (Pflicht). Die übereinstimmung der Marken Hartmetallen internationalen Klassifikation
ANHANG 2
Die obligatorische
| Hauptgruppen des Schneidens |
Gruppe Anwendungen | Ändern Sie den Modus des Schneidens | Ändern der Eigenschaften von Hartmetallen | |||
| Wagenzug- наче- ment |
Die Farbe der Marke- essiert |
Wagenzug- наче- ment |
Das zu bearbeitende Material und die Art des abgenommenen Spanes | Behandlungsart und Einsatzbedingungen | ||
| P | Blau | Р01 | Stahl, Stahlguss, was den Abfluss der Späne | Schlichtdrehen, aufbohren, reiben. Hohe Präzision und hohe oberflächengüte. Keine Vibrationen während der Arbeit |
||
| P10 | Stahl, Stahlguss, was den Abfluss der Späne | Drehen, drehen nach копиру, Gewindeschneiden, Fräsen, reiben, aufbohren |
||||
| R20 | Stahl, Stahlguss, Temperguss und ne-Metalle, die den Abfluss der Späne |
Drehen, drehen nach копиру, Fräsen, Hobeln, fertig | ||||
| Р25 |
Stahl unlegierter, niedrig — und среднелегированная | Fräsen, einschließlich Fräsen von tiefen Nuten, andere Arten von Behandlungen, bei denen erhöhte Anforderungen an dem Widerstand der Legierung thermischen und mechanischen Belastungen gewachsen |
||||
| P30 | Stahl, Stahlguss, Temperguss, die den Abfluss der Späne | Schruppen drehen, Fräsen, Hobeln. Für arbeiten unter widrigen Bedingungen* |
||||
| P40 | Stahl, Stahlguss mit Einschlüssen von Sand und Muscheln, die den Abfluss der Späne und Späne Fraktur |
Schruppen drehen, Hobeln. Für arbeiten unter besonders ungünstigen Bedingungen* | ||||
| P50 | Stahl, Stahlguss mit mittleren oder geringen Festigkeit, mit Einschlüssen von Sand und Muscheln, die den Abfluss der Späne und Späne Fraktur | Drehen, Hobeln, meißeln, wenn besonders hohe Anforderungen an die Festigkeit des Hartmetalls im Zusammenhang mit ungünstigen Bedingungen des Schneidens*. Für das Werkzeug der komplexen Form |
||||
| M | Gelb | M10 | Stahl, Stahlguss, hochlegierte Stähle, und zwar einschließlich austenitische, warmfeste starke Stahl und Legierungen, Grau, Temperguss und lagiertes Gusseisen, die als Abfluss-und Späne Fraktur |
Drehen und Fräsen | ||
| M20 | Stahlguss, austenitische Stähle, марганцовистая Stahl, hitzebeständig starke Stahl und Sonderlegierungen, Grau-und Temperguss Gusseisen, die als Abfluss-und Späne Fraktur |
Drehen und Fräsen | ||||
| M30 | Stahlguss, austenitische Stähle, warmfeste starke Stahl und Sonderlegierungen, Grau-und Temperguss Gusseisen, die als Abfluss-und Späne Fraktur |
Drehen, Fräsen, Hobeln. Bedingungen ungünstige Schnittkräfte* | ||||
| M40 | Kohlenstoffarmer Stahl mit geringer Festigkeit, Automatenstahl und andere Metalle und Legierungen, die als Abfluss-und Späne Fraktur |
Drehen, gebördelt Drehbearbeitung, Abstechen überwiegend auf CNC-Maschinen-Automaten | ||||
| An | Cras- ige |
K01 | Grauguss überwiegend hohe Härte, Aluminiumlegierungen mit einem hohen Gehalt an Silizium, gehärteter Stahl, abrasive Kunststoffe, Keramik, Glas, die Späne Fraktur |
Schlichten drehen, bohren, Fräsen, Schaben | ||
| К05 | Legierte und gebleicht Gusseisen, gehärtete Stähle, hochfeste rostfreie und hitzebeständige Stähle und Legierungen, die Späne Fraktur |
Fertigbearbeitung und получистовое drehen, bohren, reiben, Gewindeschneiden | ||||
| K10 | Grau-und Temperguss Gusseisen vorzugsweise erhöhter Festigkeit, gehärtetem Stahl, Aluminium und Kupferlegierungen, Kunststoffe, Glas, Keramik, die Späne Fraktur |
Drehen, bohren, Fräsen, bohren, Schaben | ||||
| Bis20 | Grauguss, BUNTMETALLE, stark abrasive Verdrängtes Holz, Kunststoffe, die Späne Fraktur |
Drehen, Fräsen, Hobeln, bohren, aufbohren | ||||
| K30 | Grauguss niedrige Festigkeit und Dauerhaftigkeit, Stahl niedriger Festigkeit, Holz, BUNTMETALLE, Kunststoff, dichtes Holz, welches Späne Fraktur |
Drehen, Fräsen, Hobeln, bohren. Die Arbeit unter widrigen Bedingungen*. Zulässig sind die großen vorderen Ecken Werkzeugschleifmaschinen | ||||
| К40 | Ne-Metalle, Holz, Kunststoffe, die Späne Fraktur | Drehen, Fräsen, Hobeln. Zulässig sind die großen vorderen Ecken Werkzeugschleifmaschinen |
||||
________________
* Ungünstige Arbeitsbedingungen berücksichtigt die Arbeit mit Schnitttiefen, mit intermittierenden Vorschub, mit Schlägen, Vibrationen, mit der Anwesenheit von Gießerei-Schalen und abrasiven Einschlüssen in verarbeitetem Material.
In Abhängigkeit des zu bearbeitenden Materials und der Art des abgenommenen Spanes Feste Legierungen gesintert werden in drei Hauptgruppen unterteilt Schnitttiefe: P, M und K.
Abhängig von der Art und der Regimes der Bearbeitung die Spanende Bearbeitung Hauptgruppen Schnittdaten Anwendungen unterteilen sich nach Anhang 2.
Gruppe Anwendungen werden durch den Buchstaben der Hauptgruppe des Schneidens und einem numerischen index, charakterisiert die änderung der Art der Verarbeitung, des Schneidens und der Eigenschaften des Hartmetalls.
Je höher die Anzahl der index in der Bezeichnung der Gruppe von Anwendungen, desto geringer Verschleißfestigkeit des Hartmetalls und zulässige Schnittgeschwindigkeit, aber die höhere Festigkeit des Hartmetalls und vollen Vorschub und die Schnitttiefe bei der Zerspanung.
Außer den in dieser Norm festgelegten Gruppen von Anwendungen, erlaubt zusätzlich installieren nicht mehr als eine Staging-Gruppe Anwendung, dem numerischen index sollte zwischen zwischen zwei benachbarten Gruppen von Anwendungen, zum Beispiel K15 (zwischen K10 und bis20).
Anwendungsgruppe Р01 kann подразделяться mit den folgenden Bezeichnungen: Р01.1; Р01.2 und Р01.3.
Die Einführung der zwischengruppen Anwendung ist nur möglich, wenn die Feste Legierung unterscheidet sich wesentlich die Haltbarkeit und Festigkeit von Legierungen in Bezug zu benachbarten Gruppen von Anwendungen.
Die Bezeichnung der Marken Sintermetallen muss nicht identisch sein mit der Bezeichnung Hauptgruppe des Schneidens und Gruppen Anwendung.
Für die Bezeichnung von Gruppen Verwendung von festen Legierungen mit einer Beschichtung Hinzugefügt wird der Buchstabe «C», zum Beispiel, Р30С; К20С.
Daten über die Zugehörigkeit zu Gruppen die Anwendung von Marken von harten Legierungen, die in den Standards der Länder — Mitglieder des RGW sind in Anlage 5 aufgeführt.
ANHANG 2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
ANHANG 3 (Pflicht)
ANHANG 3
Die obligatorische
| Bezeichnung nach ST RGW |
Einsatzbereich | Ändern Sie die Eigenschaften der festen gesinterten Legierungen | |
| Gruppe | Untergruppe |
||
| In | 01 | Dreh-Bohr-weiche Gesteine: Schiefer, Gips, Kali-und Stein-Salze etc., Kerbe Kohlen |
|
| 10 | Rotations -, Stoß-und schwenkbare Bohr-monolithischen und gebrochenes gestein: Kalkstein, Dolomit, Marmor, Kohle, Steinsalz usw. Kerbe starke Steinkohlen mit einer leichten Aufnahme von festen Arten |
||
| 15 | Шарошечное bohren von starken und sehr starken abrasiven gestein: Quarzit, starken Granit, Schiefer und Silizium usw. |
||
| 20 | Schock-drehstellung und Schock-Dreh-Bohr-festen Gesteine: dichten Granit, festen Sandsteine, Kalkstein und Quarzit, starke Eisenerz usw. Kerbe starke Steinkohlen mit der Aufnahme von festen Gesteinen |
||
| 25 | Шарошечное bohren von zähen, mittelharten, abrasiven Gesteinen: dichten Mergel, Schiefer usw. |
||
| 30 | Schock-drehstellung und Schock-Dreh-Bohr starken und sehr starken abrasiven Gesteinen: starke Granit Gesteine, Quarzit, sehr harten Granit usw. |
||
| 40 | Schock-Rotor, Schock-Dreh-Bohr-крепчайших Gesteine, die starken, dichten und zähen Quarzit usw. |
||
ANHANG 3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 5).
ANHANG 4 (informativ)
ANHANG 4
Referenz
| Bezeichnung nach ST RGW |
Marke solid gesinterten Legierungen nach nationalen Standards Länder — Mitglieder des RGW in übereinstimmung mit Gruppen von Anwendungen | |||||||||
| Gruppe |
Untergruppe | UdSSR | NRB | IRR | DDR | Die Republik Kuba |
MNR | Polen | BRR | CSSR |
| In | 01 | ВК6 | - | DB 10 | HG 20 | - | - | B0 |
- | G 1 |
| 10 | ВК6В | - | DB 20 | HG 20 | - | - | B1 |
- | G 1,1 | |
| ВК8 |
HG 30 | |||||||||
| 15 | ВК8ВК | - | - | - | - | - | B1 |
- | - | |
| 20 | ВК8В | - | DB 25 | NM 30 | - | - | B2 |
- | G 1,1 | |
| 25 | ВК11ВК | - | - | NM 35 | - | - | В23 |
- | - | |
| 30 | ВК11В | - | DB 30 | HG 40 | - | - | В45 | - | G 2 | |
| 40 | ВК15 | - | DB 40 | HG 40 | - | - | В45 | - | G 3 | |
ANHANG 4. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
ANHANG 5 (informativ). DIE BEZEICHNUNG DER MARKEN FESTEN GESINTERTEN LEGIERUNGEN, DIE IN DEN STANDARDS DER LÄNDER — MITGLIEDER DES RGW, IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN GRUPPEN ANWENDUNGEN
ANHANG 5
Referenz
| Anwendungsgruppe | Die Bezeichnung der Marken festen gesinterten Legierungen | |||||
| NRB BDS 10613−76 |
IRR MSZ 1990/1−66 |
DDR TCL 7965/02−77 |
Polen |
UdSSR GOST 3882−74 |
CSSR | |
| Р01 | Т30К4 | DA01 | НТ01, HS021 |
Т30К4 | F1, F2 | |
| Р01С |
HV510 | |||||
| P10 | Т15К6 | DA10 | HS123, НТ01, НТ02 |
S10, S10S | Т15К6 | S1, S1.1, T2 |
| Р10С |
HV510 | |||||
| R20 | Т14К8 | DA20 | HS123, НТ02, НТ03 |
S20, S20S | Т14К8 | S2, S20 |
| Р20С |
HS410, HS420, HV510 |
S20CN, S20CNA | ||||
| Р25 | ТТ20К9 | DH345 | HS345 |
SM25 | ТТ20К9 | S25 |
| Р25С | HS425 |
|||||
| P30 | Т5К10 |
DA30 | HS345, НТ03 | S30, S30S | Т5К10, ТТ10К8-B | S3, S30 |
| Р30С |
ТТ10К8-B | HS420 HS425 | V20CN | |||
| P40 | Т5К12, ТТ7К12 | DA40 | HS345 |
S40S | ТТ7К12 | S4, S45 |
| Р40С |
HS420, HS425 | |||||
| P50 |
ТТ7К12 | DA50 | HS345 | ТТ7К12 | S5 | |
| M05 |
ВК6-OHM | ВК6-OHM | ||||
| M10 | ВК6-M, ТТ8К6 | DV10 | HV10 | V10S | ВК6-M, ТТ8К6 |
V1 |
| М10С |
HG412, HV510 |
|||||
| M20 | ТТ10К8-B | DV20 | HV10 |
ТТ10К8-B | V2, V20 | |
| М20С |
HV412, HV420, HV510 |
|||||
| M30 | ВК10-OHM, ВК10-M, ВК8 | DV30 | HV30 | ТТ10К8-B, ВК10-HOM | V3 | |
| М30С |
HS420 | |||||
| M40 | ТТ7К12, ВК10-OHM |
DV40 | HV40 | ВК8, ТТ7К12 | ||
| K01 | ВК3, ВК3-M |
DR01 | HG012 | ВК3, ВК3-M | H3.1 | |
| К05 |
ВК6-M, ВК6-OHM | HG012 | Н03 | ВК6-OHM | H2, Н05 | |
| К05С |
HF10 | |||||
| K10 | ТТ8К6 | DR10 | HG110, HG012 |
Н10, H10S | ВК6-M, ТТ8К6 | H1, Н10 |
| К10С |
HG412, HF10, HF20, HV510 |
H10CN | ||||
| Bis20 | ВК6, ВК4 | DR20 | HG20 |
Н15Х, H20S, H20 | ВК6 | G1 |
| К20С |
HG012, HV510, HG412 |
|||||
| K30 |
ВК8, ВК4 | DR30 | HG30 | Í30 | ВК8 | G1,1 |
| К40 |
ВК8, ВК15 | DR40 | HG40 | ВК8 | G2 | |
ANHANG 6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 6).
HINWEISE FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ»
1 Auf der ersten Seite zu ergänzen-Code: ISS 77.160 (index «Nationale Standards», 2008).
2 Im Information-index «Nationale Standards» N 10−2002 veröffentlicht änderung
zu GOST 3882−74 Feste Legierungen gesintert. Marke (siehe Neuauflage, Juni 1998, mit Änderungen N 1−6)
| In welchem Ort |
Gedruckt | Sollte |
| Punkt 2. Tabelle. Die Spalte «Code OKP» Титанотанталвольфрамовая Gruppe. Für die Marke ТТ7К12 |
19 6612 | 19 6621 |
