GOST 28813-90

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  ГОСТ 28813-90

GOST 28813−90 (ISO 4383−81, ST SEV 6901−89) Gleitlager. Metallische Mehrschicht-Materialien für dünnwandige Gleitlager

GOST 28813−90
(ISO 4383−81,
CT RGW 6901−89)

Gruppe B54

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

GLEITLAGER

Metallische Mehrschicht-Materialien
für dünnwandige Gleitlager

Plain bearings. Metallic multilayer
materials for thin-walled plain bearings

ОКСТУ 1724

Datum der Einführung 1992−01−01

INFORMATION

1. VORBEREITET UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Automobil-und Landmaschinenbau der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für die Produktverantwortung und Standards 26.12.90 N 3319

3. Diese Norm vorbereitet durch direkte Anwendung des internationalen Standards ISO 4383−81 «Gleitlager. Metallische Mehrschicht-Materialien für dünnwandige Gleitlager"

Die APP «Bimetall-Bänder aus Stahl und Bronze für Gleitlager» dieser Norm vorbereitet durch direkte Anwendung des Standards ST SEV 6901−89 «Bimetall Bänder aus Stahl und Bronze für Gleitlager"

4. Termin für die erste Prüfung — 1997 die Häufigkeit der überprüfung — 5 Jahre

5. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde	Nummer des Absatzes, die Anwendung
GOST 1497−84	App
GOST 1953.1−79 — GOST 1953.7−79	App
GOST 1953.10−79	App
GOST 9012−59	App
GOST 19300−86	App
GOST 24231−80	App
GOST 26877−86	App
GOST 28341−89	2
GOST 28342−89	2

1. ZWECK UND ANWENDUNGSBEREICH

Diese Norm legt die grundlegenden Anforderungen an Metall-Mehrschicht-Materialien, verwendet für die Herstellung von dünnwandigen Gleitlagern (Kopfhörer, buchsen, Anlaufscheiben). Mehrschicht-Materialien bestehen aus Stahl-Grundlagen, Lager metallischen Schicht (Füllung, Sintern, Verbindung, Bindung) und der Metallschicht erhaltenen elektrolytischen Abscheidung.

Der Standard gilt auch für bimetallische Band, bestehend aus der Stahlstütze und Gleitschicht Bronzeguss (siehe Anlage).

Installierbare Standard-Anforderungen sind obligatorisch, mit Ausnahme der Anforderungen der § § 3.2 und 3.5.

2. LINKS

GOST 28342* «Gleitlager. Dünnwandige Säcke. Maße, Toleranzen und überwachungsmethoden».

GOST 28341* «Gleitlager. Dünnwandige Flansch Ohrstöpsel. Maße, Toleranzen und überwachungsmethoden».
__________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt die GOST-Norm 3548−2002. — Hinweis «KODEX».

3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

3.1. Chemische Zusammensetzung

Die Chemische Zusammensetzung der Materialien muss den Anforderungen entsprechen, die in der Tabelle dargestellt.1−4, wo sind die Maximalwerte.

3.2. Stahlgrundlage

Die Chemische Zusammensetzung des Stahls für die Grundlagen wird auf Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher. Im Grunde gilt unlegierter Stahl.

3.3. Anti-Friction Layer Lager

Die Anti-Friction Layer Lager aus Legierungen auf Basis von zinn und Blei müssen den Anforderungen entsprechen, die in der Tabelle dargestellt.1.

Tabelle 1

Legierungen auf Basis von zinn und Blei

Chemisches Element	Chemische Zusammensetzung, %
	PbSb10Sn6	PbSb15SnAs	PbSb15Sn10	SnSb8Cu4
PB	Der Rest	Der Rest	Der Rest	0,35
Sb	9,0−11,0	13,5−15,5	14,0−16,0	7,0−8,0
Sn	5,0−7,0	0,9−1,7	9,0−11,0	Der Rest
Cu	0,70	0,70	0,70	3,0−4,0
As	0,25	0,8−1,2	0,60	0,10
Bi	0,10	0,10	0,10	0,08
Zn	0,005	0,005	0,005	0,005
Al	0,005	0,005	0,005	0,005
Cd	0,05	0,02	0,05	-
Fe	0,10	0,10	0,10	0,10
Andere	0,20	0,20	0,20	0,20

Die Anti-Friction-Schichten lagern aus Kupfer-Basis-Legierungen müssen den Anforderungen der folgenden Tabelle.2.

Tabelle 2

Legierungen auf Basis von Kupfer

Chemisches Element	Chemische Zusammensetzung, %
	CuPb10Sn10 G — Druckguss P — Sintern	CuPb17Sn5 G — Druckguss	CuPb24Sn4 G — Druckguss P — Sintern	CuPb24Sn G — Druckguss P — Sintern	СuРb30 P — Sintern
Si	Der Rest	Der Rest	Der Rest	Der Rest	Der Rest
PB	9,0−11,0	14,0−20,0	19,0−27,0	19,0−27,0	26,0−33,0
Sn	9,0−11,0	4,0−6,0	3,0−4,5	0,6−2,0	0,5
Zn	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
P	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1
Fe	0,7	0,7	0,7	0,7	0,7
Ni	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
Sb	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
Andere	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5

Die Anti-Friction Layer Lager aus Legierungen auf Basis von Aluminium müssen die Anforderungen, wie in der Tabelle gezeigt.3.

Tabelle 3

Legierungen auf Basis von Aluminium

Chemisches Element	Chemische Zusammensetzung, %
	AlSn20Cu	AlSn6Cu	AlSi4Cd	AlCd3CuNi	AlSi11Cu
AI	Der Rest	Der Rest	Der Rest	Der Rest	Der Rest
Si	0,7−1,3	0,7−1,3	0,05−0,15	0,7−1,3	0,7−1,3
Sn	17,5−22,5	5,5−7,0	-	-	0,2
Ni	0,1	1,3	-	0,7−1,3	0,1
Cd	-	-	0,8−1,4	2,7−3,5	-
Si	0,7*	0,7*	3,5−4,5	0,7*	10,0−12,0
Fe	0,7*	0,7*	0,35	0,7*	0,3
Mn	0,7*	0,7*	0,2	0,7*	0,1
Ti	0,2	0,2	0,2	0,1	0,1
Andere	0,5	0,5	0,25	0,15	0,3

________________
* Allgemeiner Inhalt von Si+Fe+Mn sollte nicht mehr als 1,0%.

3.4. Приработочные Beschichtung

Приработочные Beschichtung, die entsprechenden Anforderungen wie in der Tabelle.4, können nur angewendet werden, für die Anti-Friction Layer des Lagers, die entsprechenden Anforderungen der Tabelle.2 und 3. Die Dicke приработочного decken und allen beteiligten Schichten zwischen ihm und der Gleitschicht wird durch Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

Tabelle 4

Приработочные Beschichtung

Chemisches Element	Chemische Zusammensetzung, %
	PbSn10Cu2	PbSn10	PbIn7
PB	Der Rest	Der Rest	Der Rest
Sn	8,0−12,0	8,0−12,0	-
Si	1,0−3,0	-	-
In	-	-	5,0−10,0
Andere	0,5	0,5	0,5

3.5. Empfehlungen zur Materialauswahl für Gleitlager

Werte Härte Anti-Friction-Legierungen in Band-und Anwendungsempfehlungen Lagerungen Metalle sind in der Tabelle gezeigt.5 und 6.

Tabelle 5

Empfohlene Werte Härte Lagerungen von Metallen in Form von Balken (die Werte der Härte erhöht werden durch Walzen mit einer kleinen Kompression)

Lagereinheiten-Legierungen	Felgen	Gesinterte	Lamellierte und geglühte	Spezielle
PbSb10Sn6	19−23HV	-	-	15−19HV
PbSb15SnAs	16−20HV	-	-	-
PbSb15Sn10	18−23HV	-	-	-
SnSb8Cu4	17−24HV	-	-	-
CuPb10Sn10	70−130HB	60−90HB	-	-
CuPb17Sn5	60-ist 95hb	-	-	-
CuPb24Sn4	60−90HB	45−70HB	-	-
CuPb24Sn	55−80HB	40−60HB	-	-
СиРb30	-	30−45HB	-	-
AlSn20Cu	-	-	30−40HB	-
AlSn6Cu	-	-	35−45HB	-
AlSi4Cd	-	-	30−40HB	50−70НВ
AlCd3CuNi	-	-	35−55HB	-
AlSi11Cu	-	-	45−60HB	-

Tabelle 6

Empfehlungen für die Verwendung von Lager-Legierungen

Lagereinheiten-Legierungen	Eigenschaften und grundlegende Empfehlungen für die Verwendung in High-Speed-Motoren
PbSb10Sn6 PbSb15SnAs PbSb15Sn10	Weich, korrosionsbeständig, hat eine relativ gute Eigenschaften bei unvollkommener Schmierung, geringe Dauerfestigkeit, arbeitet mit harten und weichen Wellen. Leicht beladen indigene und Pleuellager, buchsen, Anlaufscheiben
SnSb8Cu4	Weich, korrosionsbeständig, hat eine bessere Performance unter allen Lager-Legierungen bei unvollkommener Schmierung, geringe Dauerfestigkeit, arbeitet mit harten und weichen Wellen. Leicht beladen indigene und Pleuellager, buchsen, Anlaufscheiben
CuPb10Sn10	Sehr hohe Ermüdungsfestigkeit und ein großer Beständigkeit gegen Stoßbelastungen; gute Beständigkeit gegen Korrosion, vorzugsweise unter Verwendung von mit festen Wällen. Свертные buchsen, Anlaufscheiben, buchsen des oberen Kopfes der Triebstange
CuPb17Sn5	Sehr hohe Dauerfestigkeit und eine beträchtliche Beständigkeit gegen Stoßbelastungen, wird mit festen Wällen, Häufig mit приработочным Beschichtung in den lagern. Schwer beladene indigene und Pleuellager, buchsen, Anlaufscheiben
CuPb24Sn4	Hohe Dauerfestigkeit und eine große Beständigkeit gegen Stoßbelastungen; anwendbar für High-Speed Wellen, die hin-und Rotations-oder Drehbewegung; arbeitet mit festen Wällen, in der Regel abgedeckt приработочным Beschichtung, bei Verwendung als Lager. Buchsen, Anlaufscheiben, indigene und Pleuellager
CuPb24Sn	Hohe Dauerfestigkeit bei Gießerei-Legierung, gute und hohe Ermüdungs Widerstandsfähigkeit bei gesinterten Legierung; wird normalerweise mit приработочным Schicht, bei Verwendung als Lager-und in diesem Fall kann die Arbeit mit harten und weichen Wellen; empfindlich gegen Korrosion bei der Verwendung der verbrauchten Schmiermittels in Abwesenheit приработочного Beschichtung. Indigene und Pleuellager, Anlaufscheiben
СuРb30	Die mittlere Dauerfestigkeit anfällig für Korrosion bei der Verwendung des Abwassers Schmierung und das fehlen von приработочного decken; arbeitet mit festen Wällen mit der Erhaltung приработочного Beschichtung. Indigene und Pleuellager, свертные ärmel
AISn20Cu	Mittlere Ermüdungsfestigkeit, gute Beständigkeit gegen Korrosion, relativ gute Leistungsdaten in den kritischen Bedingungen der Schmierung kann mit weichen Wellen. Indigene und Pleuellager, Anlaufscheiben und свертные ärmel
AlSn6Cu	Mittlere und hohe Dauerfestigkeit, gute Beständigkeit gegen Korrosion wird normalerweise mit приработочным beschichtet und wird mit festen Wällen. Indigene und Pleuellager, свертные ärmel
AlSi4Cd	Mittlere und hohe Dauerfestigkeit, gute Beständigkeit gegen Korrosion, in der Regel abgedeckt приработочным Beschichtung, bei Verwendung als Lager; arbeitet mit festen Wällen. Nach der Wärmebehandlung hat eine hohe Dauerfestigkeit. Indigene und Pleuellager, свертные buchsen und Anlaufscheiben
AlCd3CuNi	Mittlere und hohe Dauerfestigkeit, gute Beständigkeit gegen Korrosion, in der Regel abgedeckt приработочным Beschichtung, bei Verwendung als Lager; arbeitet mit festen Wällen. Beim hinzufügen einer bestimmten Menge von Mangan hat eine hohe Dauerfestigkeit. Indigene und pleuellagern, in einigen Fällen свертные buchsen und Anlaufscheiben
AlSi11Cu	Hohe Dauerfestigkeit; in der Regel verwendet приработочными Belägen, bei Verwendung als Lager; arbeitet mit festen Wällen; guter Widerstand zur Korrosion. Indigene und Pleuellager
PbSn10Cu2 PbSn10 Pbln7	Die Dauerfestigkeit hängt von der Dicke, weiche, gut korrosionsbeständig, relativ gute Leistungsdaten unter kritischen Bedingungen zu Verschmieren. Gilt für Pleuel-und Hauptlagern, die aus Legierungen auf Basis von Kupfer und Blei und Legierungen mit erhöhter Festigkeit auf aluminiumgrundlage

4. BEZEICHNUNG

Beispiel. Bezeichnung des mehrschichtigen Materials, bestehend aus der Stahlstütze, Gleitschicht CuPb24Sn Molding (G) und приработочного Beschichtung PbSn10Cu2:

Lagerschraube Legierung GOST 28813−90 — G — CuPb24Sn — PbSn10Cu2.

ANWENDUNG (zwingend). BÄNDER AUS BIMETALL STAHL UND BRONZE FÜR DAS GLEITLAGER

APP
Die obligatorische

1. Klassifizierung und Bezeichnung

1.1. Bimetall-Band in Abhängigkeit von der Genauigkeit der Herstellung von teilen auf dem Band:

1) normale Genauigkeit der Herstellung der für die Produktion der Lager, die Gleitschicht unterliegt die maschinell (ohne Bezeichnung index);

2) erhöhte Präzision in der Fertigung für die Produktion der Lager, denen die Gleitschicht unterliegt nicht maschinell (index T).

1.2. Abhängig von der Art der Lieferung Bimetall-Bänder herstellen:

in Rollen — An;

in den Bands — R.

Auch die Legende:

Bimetall-Band normaler Genauigkeit der Herstellung, die mit einer Schicht aus Bronze der Marke CuPb24Sn4, Stärke 4,25 mm Stahlstütze, voller Dicke der Bimetall-Band 5,0 mm, Breite 120 mm, in den Bands:

BIMETALL-BAND CuPb24Sn4 4,25х5,0х120 P GOST 28813−90

Bimetall-Band eine erhöhte Präzision in der Fertigung, mit einer Schicht aus Bronzeguss Marke CuPb24Sn, Dicke 3,8 mm Stahlstütze, voller Dicke der Bimetall-Bänder 4,4 mm, Breite 110 mm, in Rollen «Coils»:

BIMETALL-BAND CuPb24Sn 3,8x4,4 Tx110 Zu GOST 28813−90

2. Technische Anforderungen

2.1. Als Grundlage Bimetall-Band dient als Stahl, die Chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften sind in der Tabelle gezeigt.7.

Zulässig als Grundlage anzuwenden anderes gleichwertiges Material mit der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften, die mit den in Tab.7.

2.2. Marke Bronzezeit und die Chemische Zusammensetzung der Gleitschicht müssen unbedingt die Anweisungen in der Tabelle.8.

2.3. Maße der Bänder sollten unbedingt die auf Teufel.1 und in der Tabelle.9.

Verdammt.1

Verdammt.1

Tabelle 7

Massenanteil der Elemente, %							Zeiten — Noah Widerstand MPa	Streckgrenze , MPa	Otnositel- Noah удлине- tion nach dem Bruch , %	Otnositel ige Verengung nach dem Bruch , %
Mit	Si	Mn	P	S	AHG	Ni
Von 0,05	Nicht mehr	Von 0,25	Nicht mehr	Nicht mehr	Nicht mehr	Nicht mehr	Nicht weniger	Nicht weniger	Nicht weniger	Nicht weniger
bis zu 0,11	0,04	bis 0,50	0,040	0,040	0,10	0,25	295	180	35	60

Tabelle 8

Chemisches Element	Chemische Zusammensetzung, %, für die Legierungen der Marken
	CuPb8Sn4Zn4	CuPb10Sn10	CuPb17Sn5	CuPb24Sn4	CuPb24Sn
Si	Der Rest	Der Rest	Der Rest	Der Rest	Der Rest
PB	7,0 bis 9,0	Von 9,0 bis 11,0	Von 14,0 bis 20,0	Von bis 19,0 27,0	von bis 19,0 27,0
Sn	Von 3,5 bis 4,5	Von 8,0 bis 11,0	Von 4,0 bis 6,0	Von 3,0 bis 4,5	bis 2,0
Zn, nicht mehr	4,0	0,5	0,5	0,5	0,5
P, nicht mehr	-	0,1	0,1	0,1	0,1
Fe, nicht mehr	0,35	0,7	0,7	0,7	0,7
Ni, nicht mehr	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
Sb, nicht mehr	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2
(Ausg. nicht mehr	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5

Tabelle 9

Bezeichnung Kennziffer	Bezeichnung	Abmessungen, mm	Toleranzen, mm
			Band der normalen Genauigkeit der Herstellung	Band erhöhter Fertigungsgenauigkeit
Die Dicke des Stahls	S	0,40−4,25	-	-
Dicke Bronze	B	0,25−2,00	-	-
Gesamtstärke	C	0,65−4,75	+0,03 -0,05	-0,03
Volle Breite	A	12,0−240	-	-
Nutzbreite	E	11,0−220	±0,25	±0,25
Rollendurchmesser	D	915−1600	-	-

Konkrete Stärke-Stahl und Bronze sollten bei der Bestellung doppellagige Bänder.

Auf verlangen des Bestellers Band kann gestellt werden in Form von den Streifen der Länge bis zu 3000 mm mit größter Abweichung auf Länge ±25 mm.

2.4. Die Abweichung der Geradheit Bandes in der Längsrichtung auf einem Grundstück von 1000 mm sollte nicht mehr als 3 mm, die Abweichung der Geradheit Band in einer Richtung senkrecht zur Kante des Bandes, müssen innerhalb der Grenzen der Toleranz in der Dicke des Bandes.

2.5. Die Oberflächenrauhigkeit der Stahlstütze nicht überschreiten 1,25 µm. Auf der Oberfläche sind zulässig vereinzelte Poren, Vertiefungen und Risiken, die eine Tiefe von nicht mehr als 25% Toleranz der Dicke des Stahlbandes.

2.6. Die Rauheit der Oberfläche der Gleitschicht nicht überschreiten 1,25 µm Bänder normaler Genauigkeit von 0,63 Mikrometer und Bänder für erhöhte Präzision bei der Fertigung.

Auf der Oberfläche sind nicht erlaubt Poren, Risiken und Flecken Blei Tiefe von mehr als Zulage für mechanische Bearbeitung Spanende Bearbeitung der Gleitschicht. Die Kanten und enden des Bandes sollte glatt sein, ohne Grate und Falten.

2.7. Metallbau Gleitschicht sollte homogen sein.

2.8. Die Härte der Gleitschicht sollte den Anforderungen der folgenden Tabelle.10.

Tabelle 10

Marke Bronze-Gleitschicht	Härte HB
CuPb8Sn4Zn4	60 bis 100
CuPb10Sn10	«70» 130
CuPb17Sn5	«60» 95
CuPb24Sn4	«60» 90
CuPb24Sn	«55» 80

Änderung von Grenzwerten und Härte kann bei der Bestellung vereinbart werden.

2.9. Nicht erlaubt Schichtung zwischen Stahlrücken Gleitschicht.

3. Regeln der Annahme

3.1. Die Partei muss bestehen aus einem Bimetall-Bänder der gleichen Größe und dem gleichen Material.

In der vorliegenden für die Abnahme der Partei Band Vorhandensein von Phasen, die nicht den Anforderungen dieser Norm; diese Bereiche sollten markiert mit Farbe oder anderen Art und Weise und nicht in der Rechnung enthalten sein müssen der Partei.

3.2. Von der Partei ausgesuchte Proben für die Durchführung von Prüfungen und Kontrollen:

chemischen Zusammensetzung;

Größe und Form;

Reinheit der Oberfläche;

Struktur;

mechanische Eigenschaften, Härte;

Haftfestigkeit Grundlagen und Gleitschicht.

3.3. Die Anzahl der ausgewählten Rollen oder Streifen für die Prüfung wird in übereinstimmung mit der Tabelle.11.

Tabelle 11

Stk.

Partei (die Anzahl der Rollen oder Streifen)	Die Anzahl der ausgewählten
	Rollen	Streifen
Von 2 bis 8	2	2
«9» 15	5	2
«16» 25	8	3
«26» 50	13	5
«51» 90	20	5
«91» 150	32	8
«151» 280	50	13

Aus jeder ausgewählten Rollen oder Streifen an einer beliebigen Stelle schneiden die Probe für den Test einer Länge von 300 mm. Nicht zulässig ist die Auswahl der Proben auf den inneren und äußeren Windungen des Coils.

4. Prüfverfahren

4.1. Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse durchgeführt nach GOST 24231.

Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 1953.1 — GOST 1953.7, GOST 1953.10.

4.2. Die Dimensionen der Bänder führen mess-Werkzeug, die erforderliche Genauigkeit der Messung. Kontrolle der Abweichungen von der Form durchgeführt nach GOST 26877.

4.3. Die überprüfung der Qualität der Oberfläche der Bänder führen die Inspektion bei hellem Umgebungslicht ohne den Einsatz von увеличительных Mittel.

4.4. Oberflächenbeschaffenheit prüfen von speziellen Geräten (z.B. профилографами nach GOST 19300) oder durch den Vergleich mit Standards.

4.5. Die Prüfung der Härte der Gleitschicht erfolgt nach GOST 9012.

4.6. Die Struktur prüfen auf нетравленных темплетах Querschnitt der Bänder bei der Vergrößerung 50.

4.7. Die Prüfung der Haftfestigkeit von Schichten der bimetallischen Bänder führen die Methode meißeln. Probe Band von einem Ende festigen im Schraubstock, Meißel Breite 12 mm schneiden Rillen mit einer Länge von etwa 30 mm, die versuchen, trennen die Schicht aus einem Stahl-Bronze-Grundlagen (siehe Teufel.2).

Verdammt.2

Verdammt.2

Die Prüfung der Haftfestigkeit durchgeführt mit der Methode der verkürzten Bänder mit der anschließenden Kontrolle des Ortes der Knick unter dem Mikroskop auf keine Abblätterung.

Die Kupplung gilt als zufriedenstellend, wenn nicht geschieht otslaiwanije Bronze außerhalb Breite der Kerbe durch einen Meißel, und nach Abtrennung der Meißel Schicht aus einem Stahl-Bronze-die Grundlagen bleiben auf der letzten Spuren von Bronze.

Erlaubt die überprüfung der Kupplung Schichten Bimetall-Bänder mit einer anderen Methode, die notwendige Kontrolle der Haftfestigkeit.

4.8. Die mechanischen Eigenschaften von Stahl-Grundlagen bestimmen, nach GOST 1497.

5. Kennzeichnung, Verpackung, Lagerung und Transport

5.1. Das Klebeband liefern auf Rollen oder Streifen den bündeln. Rollen wasserfestem Papier wickeln und wickeln vom Stahlband.

Streifen in den bündeln Papier legen und Verpacken in Holzkisten. Die Verpackung muss die Unversehrtheit der Qualität der Bänder.

Das Band sollte schützen gegen Korrosion mit einer dünnen Schicht verschmiert technischen Schmiermittel (säurefreies).

Äußerer Rollendurchmesser sollte nicht mehr als 2000 mm und die Länge der Mailbox — 4000 mm Bruttogewicht einer Rolle sollte nicht mehr als 2000 kg. Zuverlässigkeit Konservierung — 12 Monate.

5.2. An jeder Verpackungseinheit angebracht sein muss der Umbau mit dem Hinweis:

Namen oder Zeichen des Herstellers;

Marke Bronze;

Größe der Bänder oder Streifen;

die Chargennummer;

die Masse der Partei;

die Bezeichnung dieser Norm.

5.3. Bimetall-Bänder werden in Reinräumen in Abwesenheit von aggressiven Substanzen, die die Korrosion, mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von maximal 80%.

5.4. Bimetallische Band transportieren Sie in geschlossenen Fahrzeugen in den Bedingungen, Konservierungsstoffe vor mechanischer Beschädigung und Feuchtigkeit.