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GOST 26529-85

GOST R ISO 15353-2014 STAAT GOST P 55080-2012 GOST R ISO 16962-2012 GOST R ISO 10153-2011 GOST R ISO 10280-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4940-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4943-2010 GOST R ISO 14284-2009 GOST R ISO 9686-2009 GOST R ISO 13899-2-2009 GOST 18895-97 GOST 12361-2002 GOST 12359-99 GOST 12358-2002 GOST 12351-2003 GOST 12345-2001 GOST 12344-88 GOST 12350-78 GOST 12354-81 GOST 12346-78 GOST 12353-78 GOST 12348-78 GOST 12363-79 GOST 12360-82 GOST 17051-82 GOST 12349-83 GOST 12357-84 GOST 12365-84 GOST 12364-84 STAATLICHE NORM P 51576-2000 GOST 29117-91 GOST 12347-77 GOST 12355-78 GOST 12362-79 GOST 12352-81 STAATLICHE NORM R 50424-92 STAATLICHE NORM P 51056-97 GOST P 51927-2002 GOST P 51928-2002 GOST 12356-81 GOST R ISO 13898-1-2006 GOST R ISO 13898-3-2007 GOST R ISO 13898-4-2007 GOST R ISO 13898-2-2006 STAATLICHE NORM P 52521-2006 GOST P 52519-2006 GOST P 52520-2006 GOST P 52518-2006 GOST 1429.14-2004 GOST 24903-81 GOST 22662-77 GOST 6012-2011 GOST 25283-93 GOST 18318-94 GOST 29006-91 GOST 16412.4-91 GOST 16412.7-91 GOST 25280-90 GOST 2171-90 GOST 23401-90 GOST 30642-99 GOST 25698-98 GOST 30550-98 GOST 18898-89 GOST 26849-86 GOST 26876-86 GOST 26239.5-84 GOST 26239.7-84 GOST 26239.3-84 GOST 25599.4-83 GOST 12226-80 GOST 23402-78 GOST 1429.9-77 GOST 1429.3-77 GOST 1429.5-77 GOST 19014.3-73 GOST 19014.1-73 GOST 17235-71 GOST 16412.5-91 GOST 29012-91 GOST 26528-98 GOST 18897-98 GOST 26529-85 GOST 26614-85 GOST 26239.2-84 GOST 26239.0-84 GOST 26239.8-84 GOST 25947-83 GOST 25599.3-83 GOST 22864-83 GOST 25599.1-83 GOST 25849-83 GOST 25281-82 GOST 22397-77 GOST 1429.11-77 GOST 1429.1-77 GOST 1429.13-77 GOST 1429.7-77 GOST 1429.0-77 GOST 20018-74 GOST 18317-94 STAATLICHE NORM P 52950-2008 GOST P 52951-2008 GOST 32597-2013 GOST P 56307-2014 GOST 33731-2016 GOST 3845-2017 GOST R ISO 17640-2016 GOST 33368-2015 GOST 10692-2015 GOST P 55934-2013 GOST P 55435-2013 STAATLICHE NORM P 54907-2012 GOST 3845-75 GOST 11706-78 GOST 12501-67 GOST 8695-75 GOST 17410-78 GOST 19040-81 GOST 27450-87 GOST 28800-90 GOST 3728-78 GOST 30432-96 GOST 8694-75 GOST R ISO 10543-99 GOST R ISO 10124-99 GOST R ISO 10332-99 GOST 10692-80 GOST R ISO 17637-2014 GOST P 56143-2014 GOST R ISO 16918-1-2013 STAATLICHE NORM ISO 14250-2013 GOST P 55724-2013 GOST R ISO 22826-2012 GOST P 55143-2012 GOST P 55142-2012 GOST R ISO 17642-2-2012 GOST R ISO 17641-2-2012 GOST P 54566-2011 GOST 26877-2008 GOST R ISO 17641-1-2011 STAATLICHE NORM ISO 9016-2011 GOST R ISO 17642-1-2011 STAATLICHE NORM R 54790-2011 STAATLICHE NORM P 54569-2011 GOST P 54570-2011 STAATLICHE NORM P 54153-2010 GOST R ISO 5178-2010 GOST R ISO 15792-2-2010 GOST R ISO 15792-3-2010 GOST P 53845-2010 STAATLICHE NORM P ISO 4967-2009 GOST 6032-89 GOST 6032-2003 GOST 7566-94 GOST 27809-95 GOST 22974.9-96 GOST 22974.8-96 GOST 22974.7-96 GOST 22974.6-96 GOST 22974.5-96 GOST 22974.4-96 GOST 22974.3-96 GOST 22974.2-96 GOST 22974.1-96 GOST 22974.13-96 GOST 22974.12-96 GOST 22974.11-96 GOST 22974.10-96 GOST 22974.0-96 GOST 21639.9-93 GOST 21639.8-93 GOST 21639.7-93 GOST 21639.6-93 GOST 21639.5-93 GOST 21639.4-93 GOST 21639.3-93 GOST 21639.2-93 GOST 21639.0-93 GOST 12502-67 GOST 11878-66 GOST 1763-68 GOST 13585-68 GOST 16971-71 GOST 21639.10-76 GOST 2604.1-77 GOST 11930.7-79 GOST 23870-79 GOST 11930.12-79 GOST 24167-80 GOST 25536-82 GOST 22536.2-87 GOST 22536.11-87 GOST 22536.6-88 GOST 22536.10-88 GOST 17745-90 GOST 26877-91 GOST 8233-56 GOST 1778-70 GOST 10243-75 GOST 20487-75 GOST 12503-75 GOST 21548-76 GOST 21639.11-76 GOST 2604.8-77 GOST 23055-78 GOST 23046-78 GOST 11930.11-79 GOST 11930.1-79 GOST 11930.10-79 GOST 24715-81 GOST 5639-82 GOST 25225-82 GOST 2604.11-85 GOST 2604.4-87 GOST 22536.5-87 GOST 22536.7-88 GOST 6130-71 GOST 23240-78 GOST 3242-79 GOST 11930.3-79 GOST 11930.5-79 GOST 11930.9-79 GOST 11930.2-79 GOST 11930.0-79 GOST 23904-79 GOST 11930.6-79 GOST 7565-81 GOST 7122-81 GOST 2604.3-83 GOST 2604.5-84 GOST 26389-84 GOST 2604.7-84 GOST 28830-90 GOST 21639.1-90 GOST 5640-68 GOST 5657-69 GOST 20485-75 GOST 21549-76 GOST 21547-76 GOST 2604.6-77 GOST 22838-77 GOST 2604.10-77 GOST 11930.4-79 GOST 11930.8-79 GOST 2604.9-83 GOST 26388-84 GOST 14782-86 GOST 2604.2-86 GOST 21639.12-87 GOST 22536.8-87 GOST 22536.0-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.12-88 GOST 22536.9-88 GOST 22536.14-88 GOST 22536.4-88 GOST 22974.14-90 GOST 23338-91 GOST 2604.13-82 GOST 2604.14-82 GOST 22536.1-88 GOST 28277-89 GOST 16773-2003 GOST 7512-82 GOST 6996-66 GOST 12635-67 GOST 12637-67 GOST 12636-67 GOST 24648-90

GOST 26529−85 (ST SEV 4656−84) Sinter-Materialien. Die Methode des Tests auf die radiale Kontraktion


GOST 26529−85
(ST SEV 4656−84)

Gruppe В59


DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR


MATERIALIEN PULVER

Die Methode des Tests auf die radiale Kontraktion

Powder materials. Radial-crushing test method


ОКСТУ 1909

Die Laufzeit mit 01.07.86
bis 01.07.96*
_______________________________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben
über N 5−94 Zwischenstaatlichen Rats
für Normung, Metrologie und Zertifizierung
(IUS N 11/12, 1994). — Anmerkung des Datenbankherstellers.


ENTWICKELT von der Akademie der Wissenschaften der Ukrainischen SSR

DARSTELLER

Jh.Klimenko, I. M. Fedorchenko, A. E. Кущевский, Simonovic M. M., A. T. Pekarík, V. A. Рейтор, L. D. Бернацкая

UNESCO-Akademie der Wissenschaften der Ukrainischen SSR

Akademiemitglied I. K. Походня

GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 24. April 1985 N 1171


Diese Norm legt Verfahren zur Bestimmung der Zugfestigkeit bei radialer Kompression der Proben aus pulverförmigen Materialien bei einer Temperatur von (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) °C.

Die Methode besteht in der Bestimmung der maximalen Belastungen vor der Zerstörung der Probe oder der Entstehung in ihm Risse bei einer radialen Kompression und der Berechnung der maximalen Spannung, die in der Probe unter der Wirkung dieser Last.

Diese Norm gilt nicht für Sinter-Hartmetalle und Materialien auf Basis von hochschmelzenden verbindungen.

Standard voll entspricht ST SEV 4656−84.

1. PROBENAHMEVERFAHREN

1.1. Methode Auswahl und Vorbereitung der Proben für Prüfungen nach der normativ-technischen Dokumentation auf pulvermaterialien mit Ergänzungen, die in PP.1.1.1−1.1.6.

1.1.1. Die Proben hergestellt werden und imprägniert werden, gegebenenfalls öl unter den gleichen Bedingungen wie die fertigen Produkte.

Erlaubt die Herstellung von Proben aus der fertigen Produkte durch mechanische Bearbeitung.

Proben für die Tests werden die fertigen Produkte.

1.1.2. Mechanische Bearbeitung ausschließen sollte die änderung der Materialeigenschaften infolge der Erwärmung der Proben, kaltverfestigung und anderen Faktoren ab und muss angegeben werden, in normativ-technischen Dokumentation für bestimmte Produkte.

1.1.3. Proben für die Prüfungen müssen die Form eines hohlzylinders, der auf Teufel.1.

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие


Verdammt.1

1.1.4. Die Wandstärke der Probe (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) sollte nicht weniger als 2 mm. Bei diesem Verhältnis Wanddicke zu seinem Außendurchmesser (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) sollte weniger ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие.

1.1.5. Länge der Probe (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) muss mindestens der doppelte Wert der Dicke der Wand.

1.1.6. Die Abmaße der Testproben von der nominalen sollte nicht Gröber квалитета II nach GOST 25347−82. Die Abweichung der Form und Lage der Oberflächen der einzelnen Proben sollten innerhalb der Felder Toleranzen auf Ihre Größe.

1.1.7. Prüfung unterzogen, nicht weniger als drei Proben, sofern die Anzahl der Proben nicht ausdrücklich normativ-technischen Dokumentation für Pulver Materialien.

2. INSTRUMENT


Universalprüfmaschine oder Prüfmaschine mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 1% nach GOST 7855−74.

PUSH-Platte mit Kugelgelenk Adapter für Druckprüfungen, welche die folgenden Anforderungen erfüllen:

Maße die Dichtigkeit der Platten größer als der Außendurchmesser der Probe und an die Grenzen seiner Länge;

Oberflächenhärte die Dichtigkeit der Platten muss größer sein als die Härte der Prüflinge.

3. VORBEREITUNG AUF DIE PRÜFUNG

3.1. Vor dem Test Proben wurden visuelle Inspektion ohne den Einsatz von увеличительных Mittel. Auf der Oberfläche der Proben sollte keine Grate, Chips, Risse, Delamination, Fremdkörpern, Lunkern und mechanischen Beschädigungen.

3.2. Die Dicke, äußerer Durchmesser und die Länge der Probe misst nicht weniger als drei gleich beabstandeten stellen mit einer Abweichung von nicht mehr als gesetzter bei der Messung der linearen Abmessungen nach GOST 8.051−81 und berechnen das arithmetische Mittel der Dicke, der Breite und des Außendurchmessers.

Nach der mittleren Größen der ermittelten Werte zu berechnen, die Dicke, äußerer Durchmesser und die Länge der Probe.

4. DURCHFÜHRUNG VON TESTS

4.1. Die Probe für den Test platziert Druckfedern zwischen den Platten der Prüfmaschine, so dass er in der Mitte der Platten, wie auf der Teufel.2.

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие


Verdammt.2

4.2. Belastung der Probe produzieren reibungslos und kontinuierlich.

Die Geschwindigkeit der Beaufschlagung der Probe entscheiden sich innerhalb von 2 bis 20 MPa/s in der Absicht, für die Zeit vom Beginn der Beaufschlagung bis zur Zerstörung der Probe war nicht weniger als 10 S.

4.3. Zerstören die Probe und bestimmen auf einer Skala Prüfmaschine maximale Belastung, vor seiner Zerstörung.

Der Test gilt als gültig, wenn die relative Deformation der Probe in Richtung der radialen Kompression nicht mehr als 10%, und die Belastung zum Zeitpunkt der Zerstörung der Probe oder dem Auftritt der Riss abrupt verringert.

5. DIE VERARBEITUNG DER ERGEBNISSE

5.1. Zugfestigkeit bei radialer Kompression der Probe (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) (maximale Belastung, die sich zum Zeitpunkt der Zerstörung oder dem Auftritt der Risse) in мегапаскалях berechnen nach der Formel

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие,


wo ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие — die maximale Belastung, vor der Zeit der Zerstörung der Probe oder dem Auftritt der Risse, N;

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие — Außendurchmesser der Probe, mm;

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие — Wanddicke der Probe, mm;

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие — Länge der Probe, mm.

5.2. Für die Größe der Grenze der Haltbarkeit bei radialer Kompression nehmen das arithmetische Mittel der Messergebnisse nicht mindestens drei Proben.

Wert der Zugfestigkeit bei radialer Kompression auf bestimmte Produkte kann bestimmt werden in übereinstimmung mit der empfohlenen Anwendung.

5.3. Die Ergebnisse der Berechnungen aufgerundet auf die erste Dezimalstelle.

5.4. Die Ergebnisse der Prüfungen aufgezeichnet im Protokoll, der Folgendes enthält:

Materialgüte;

die Nummern der Muster;

probengrößen;

Bedingungen und Verfahren zur Herstellung von Proben;

die Imprägnierung der Proben;

die testtemperatur;

Zugfestigkeit bei radialer Kompression jeder Probe;

das arithmetische Mittel der Ergebnisse der Prüfungen;

die Bezeichnung dieser Norm;

das Datum des Tests.

ANHANG (empfohlene). DIE VERBINDUNG BRUCHGRENZE BEI RADIALER KOMPRESSION DER PROBE MIT EINER ZUGFESTIGKEIT BEI BIEGUNG QUER MATERIAL, AUS DEM DIE PROBE ERHALTEN, UND DER MESSFEHLER DER METHODE

APP
Empfohlene


DIE VERBINDUNG BRUCHGRENZE BEI RADIALER KOMPRESSION DER PROBE (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) MIT EINER ZUGFESTIGKEIT BEI BIEGUNG QUER MATERIAL (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие), AUS DEM DIE PROBE ERHALTEN, UND DER MESSFEHLER DER METHODE


Test auf radiale Kontraktion der Probe in Form eines hohlzylinders bis zum Zeitpunkt der Zerstörung der Probe oder dem Auftritt der Risse ist eine Variante der Methode zur Bestimmung der bruchgrenze des Materials der Probe auf Biegung unter schwierigen gespannten Zustand. Die genaue Formel für die Bestimmung der bruchgrenze bei radialer Kompression (ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие) des Materials der Probe ist folgende:

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие, (1)


wo ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие.

Der Unterschied der Formeln (1) von dieser Norm vorgeschlagenen ungefähren Formeln für die Behandlung der Prüfergebnisse durch das Verhältnis von

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие, (2)


wo ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие.

Multiplikator ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеfür Hülsen mit verschiedenen Verhältnissen ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеändert, wie gezeigt in der Hölle.1.

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие


Verdammt.1



Da ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеmindestens ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеeines GOST 18228−84 auf 7−12%, dann ist die Anwendung der Beziehung (2) hilfreich bei der Entscheidung, welche Werte ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеfür die Kontrolle der Produkte in der Produktion. Der Unterschied zwischen ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеund ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатиеkann groß sein, was im Zusammenhang mit dem Einfluss der massiven Faktoren (Größe der Proben) auf die Testergebnisse.

Der Messfehler der Methode nicht mehr als 1,4%.

Änderung der Fehlergrenze der Methode von der Größe der Proben finden Sie auf verdammt.2.

ГОСТ 26529-85 (СТ СЭВ 4656-84) Материалы порошковые. Метод испытания на радиальное сжатие


Verdammt.2